উপাদান: K9 গ্রেড 1 কৃত্রিম স্ফটিক
উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে: উপাদান কাটা, চাপ দেওয়া, রুক্ষ পলিশিং, সূক্ষ্ম পলিশিং, ড্রিলিং, খোদাই, স্যান্ডব্লাস্টিং, আঠালো, গুণমান পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং।
1. উপাদান কাটা: উচ্চ গতিতে একটি বড় করাত ব্লেড ব্যবহার করে ক্রিস্টাল ব্ল্যাঙ্কের জন্য প্রয়োজনীয় আকার এবং আকারে উপাদানের সম্পূর্ণ অংশটি কাটা হয়।
2. টিপে: সমাপ্ত পণ্যের প্রয়োজনীয় আকার এবং আকৃতি একটি ছাঁচ ব্যবহার করে তৈরি করা হয়। তারপরে কাঁচামাল 900 ডিগ্রির বেশি তাপমাত্রায় গলিয়ে চাপার জন্য ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয়।
3. রুক্ষ মসৃণতা: ছাঁচ থেকে চাপা ফাঁকা সরাসরি একটি হীরা ডিস্ক দিয়ে পালিশ করা হয় যাতে সমাপ্ত পণ্যের জন্য খোদাই লাইন তৈরি করা হয়।
4. সূক্ষ্ম মসৃণতা: রুক্ষ মসৃণকরণের পরে, সমাপ্ত পণ্যটি ক্রিস্টাল পরিষ্কার না হওয়া পর্যন্ত পলিশিং পাউডার দিয়ে পালিশ করা হয়।
5. তুরপুন: ক্রিস্টাল পণ্য সম্পন্ন হওয়ার আগে, প্রয়োজনীয় আকার এবং অবস্থান অনুযায়ী গর্ত ড্রিল করা হয়।
6. সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং: প্রভাব চিকিত্সার জন্য স্ফটিকের পৃষ্ঠে বিভিন্ন রঙ প্রয়োগ করা হয়। রঙের স্তর তুলনামূলকভাবে পুরু এবং শুধুমাত্র জোর দিয়ে সরানো যেতে পারে।
7. ইরিডিসেন্ট প্লেটিং: ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এর মতো একটি কৌশল স্ফটিক পৃষ্ঠে বিভিন্ন রঙ প্রয়োগ করতে ব্যবহৃত হয়। স্তরটি তুলনামূলকভাবে পাতলা এবং ঘর্ষণ দ্বারা স্ক্র্যাচ করা যেতে পারে। যেহেতু প্রলেপ প্রায়শই নীচে থাকে, অন্যান্য বস্তু যেমন রাশিচক্রের কাগজের ওজন প্রায়শই নীচে সংযুক্ত থাকে।
8. খোদাই করা: শক্তিশালী ত্রিমাত্রিক প্রভাব, উচ্চ কারিগর, সূক্ষ্ম কারিগর এবং উচ্চ খরচ। হাতে বিভক্ত-খোদাই করা গ্রাফিক্স এবং মেশিন-খোদাই করা পাঠ্য।
9. স্যান্ডব্লাস্টিং: দুর্বল ত্রিমাত্রিক প্রভাব, অপেক্ষাকৃত সমতল।
10. প্যাকেজিং: ক্রিস্টাল ট্রফিটি পরিষ্কার করা হয় এবং একটি বিশেষভাবে তৈরি ব্রোকেড বাক্সে রাখা হয়। এটি সমাপ্ত পণ্যটি সম্পূর্ণ করে।
